通常熔化極氣體保護焊焊接電弧在燃燒過程中，電弧分為內(nèi)外兩層，內(nèi)層為明亮區(qū)，溫度很高，對焊絲金屬及母材的加熱和熔化起著主要作用；外層為暗區(qū)，溫度較低，與內(nèi)層共同組成電弧形態(tài)。電弧的形態(tài)大致分為束狀電弧、錐狀電弧和鐘罩狀電弧等三種。而熔滴的過渡形式主要決定于電弧的形態(tài)，因為作用在熔滴上的熱和力是由焊接電弧的形態(tài)決定的。

　　1、大滴過渡 當焊接電流較小和電弧電壓較高時，作用在焊絲端部熔滴上的力，主要是重力和表面張力，在熔滴的表面張力不能維持其重量時，便脫離焊絲端部向熔池過渡。

　　2、射滴過渡在焊接鋼試件時， 射滴過渡總是一滴一滴地過渡 ，熔滴過渡的軸向性很強，熔滴的直徑接近焊絲的直徑，熔滴脫離焊絲時的加速度大于重力加速度g，射滴過渡的電弧成鐘罩形，熔滴的大部或全部都被電弧的弧根包圍著，是一種穩(wěn)定的熔滴過渡形式。

　　3、射流過渡 焊接過程中，采用射流過渡的熔滴是十分容易被過渡的， 熔滴在電弧壓力和等離子流力的作用下，沿著焊絲軸線向熔池過渡，熔滴的尺寸通常在于焊絲直徑，由于在熔滴過渡時電弧形態(tài)不發(fā)生任何變化。所以，焊接過程穩(wěn)定，飛濺極小。

　　4、短路過渡 在焊接過程中， 采用小電流配用短弧施焊，會出現(xiàn)弧長小于熔滴的懸掛長度，這就是短路過渡。此時，焊接電弧穩(wěn)定，飛濺也小， 常用于薄板或空間位置焊接。