對化工行業而言高溫、高壓管道和設備在裝置內的應用已是最普通的現象，但部分大徑厚壁管的設備和管道在安裝和檢修施工中，常見到一個問題就是焊件出現磁偏吹現象。

　　如2010年7月23日烯烴空分車間壓縮機廠房1#機組空氣回流管線改造.就在法蘭﹝DN900,PN2.0,20R﹞口與管口﹝∮910×10﹞對接并對正后，出現磁偏吹嚴重的現象，無法正常焊接。

　　磁偏吹現象的主要表現為：在根部第一遍焊接施工時，焊接電弧偏向一側﹝管子﹞金屬或電弧產生爆鳴無法正常引燃電弧，當采用鎢極氬弧焊時電弧不在鎢極尖部向被焊金屬燃燒，而向氬氣噴嘴燃燒。

　　常用的消磁方法及其原理分析

　　磁偏吹是現場焊接施工作業中的一大難題：輕者，影響電弧的穩定燃燒，造成焊縫根部的條狀未焊透，層間氣孔等，嚴重影響焊接質量，造成焊接返工；重者，電弧不能燃燒，導致焊接作業無法進行。

　　而我們在更換空分空氣回流管線的情況就屬于后者。磁偏吹現象產生的根本原因是被焊接焊件本身或焊接作業現場周圍存在磁場。

　　其產生的原因說法不一。但有一點很明確的是：大多數磁偏吹現象是由于焊件本身金屬有一定的磁性，導致在焊接作業中產生磁偏吹現象。