影響焊接電弧穩定性的因素主要有以下幾方面

　　(1)焊工操作技術及自動焊弧長自動調節能力

　　焊工操作技術是決定電弧穩定性的重要因素，實際焊接過程中，焊工運槍(條)手勢應得當，盡量控制電弧長度保持不變，否則會產生焊接電流波動甚至斷弧現象。焊絲與工件、焊槍與工件之間的夾角要得當，以產生合適的熔透、防止焊接缺陷并將熔池保持住。對于自動焊，要求弧長能夠自動調節，確�；￠L在焊接過程中保持恒定，進而保證焊接參數的恒定。

　　(2)弧焊電源

　�、倩『鸽娫吹姆N類直流弧焊電源、方波交流弧焊電源比正弦波交流弧焊電源的電弧穩定性要好。而脈沖弧焊電源的穩定性更好，因此，小電流焊接時通常采用脈沖弧焊電源。

　�、诨『鸽娫吹耐馓匦噪娫吹耐馓匦詰�符合相應焊接方法的電弧穩定燃燒要求，熔化極氣體保護焊一般采用細絲(焊絲直徑不大于3.2mm)，需要選用緩降外特性電源，否則焊接電弧不穩定大電流熔化極氣體保護焊有時也會用粗絲，而用粗絲時需要選用陡降外特性電源。

　�、垭娫磩犹匦远搪愤^渡CO2焊電弧周期性地燃燒-熄滅，要求電源的空載電壓上升速度要快，要求短路電流上升速度要適中。

　�、芑『鸽娫吹目蛰d電壓弧焊電源的空載電壓越高，引弧越容易，電弧燃燒的穩定性越好;但空載電壓過高時，對焊工的人身安全不利。

　　(3)焊接電流

　　焊接電流越大，電弧的溫度越高，弧柱區氣體電離程度和熱發射作用越強，電弧燃燒就越穩定。

　　(4)電弧電壓

　　電弧電壓要與焊接電流適當匹配，隨著焊接電流的增大電弧電壓應增大。焊接電流一定時，電弧電壓過小，容易造成短路;電弧電壓過大，電弧就會發生劇烈擺動從而破壞焊接電弧穩定性。

　　(5)工件表面狀態、氣流及磁偏吹

　　工件表面不清潔，如存在油污、鐵銹、水分等時，引弧及燃弧均不穩定，而保護氣流不穩定或有磁偏吹時，電弧也不穩定。